課題背景

古いシステムと不正確なデータ入力により、製造会社は材料の追跡とコンテナのライフサイクル管理に苦労していました。既存のプロセスには ERP システムとの統合が欠けており、材料を特定の製造オーダーやコンテナに関連付けることが困難でした。このプロセスは手動の記録管理や時代遅れのツールに大きく依存しており、非効率性、アイテムの置き忘れ、生産フローのリアルタイムの可視性の欠如を引き起こしていました。これにより業務に遅れが生じ、全体的な生産性に影響を及ぼしました。

ソリューション

1. 当社は、シームレスな製造オーダーとコンテナ管理を実現するために、Microsoft ERP システムと統合されたモバイル アプリを開発しました。
2. 材料を正確に追跡し、リアルタイムで製造オーダーにリンクするために、FA 番号スキャンを実装しました。
3. コンテナ管理が有効になり、ユーザーはライフサイクル全体にわたって複数のアイテムをスキャンしてコンテナに関連付けることができます。
4. 積み込みおよび出荷プロセスに関する視覚的な文書を組み込み、明確な監査証跡と品質チェックを保証します。

インパクト

1. FA 番号のスキャンとリアルタイム検証により、データ入力エラーが最小限に抑えられ、材料と製造オーダーの正確な追跡が保証されます。
2. コンテナの追加と管理が簡素化され、実稼働ワークフローのボトルネックが軽減されます。
3. このアプリはデータを Microsoft ERP システムと同期し、正確な運用上の洞察を提供します。
4. 品目を写真付きで文書化することで、トレーサビリティが強化され、コンプライアンスが確保されます。
5. 関係者は製造オーダーとコンテナのステータスを最新の状態で把握できるようになり、調整と意思決定が向上しました。